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Emilblock: Notas sobre las dimensiones

El modelo de actuador que elija, se debe ser consciente, que mientras que para las maquinas automáticas puede parecer útil maximizar el tiempo del proceso y reducir al mínimo el tiempo de la parada, el alargar el tiempo dedicado a la parada supone una disminución de las vibraciones y las cargas elásticas de la inercia.

En hecho, la fuerza de torsión debido a la inercia es directamente proporcionas al cuadrado del número de ciclos e inversamente proporcional al cuadrado del ángulo de la parada.

La mejor solución reside entre el tiempo de parada y el tiempo del resto del ciclo.

El cálculo de la fuerza de torsión aplicada al eje de salida es esencial para la distancia entre los ejes del controlador paso a paso que elige (I). Aumentando (I), el controlador paso a paso puede tolerar la mayor fuerza de torsión en el eje de salida.

La fuerza de torsión aplicada al eje de salida se divide en la fuerza de torsión estática (Ms) y la fuerza de torsión dinámica (Mu). La primera es una constante del mecanismo, mientras que la segunda es una función que disminuye el número de ciclos, debido a las fuerzas de la inercia aplicadas al mecanismo.

Al elegir el número de paradas (s), tenga en cuenta, que es mejor elegir el número más bajo posible de estaciones, para disminuir la fuerza de torsión requerida en el controlador paso a paso para hacerla salir.





ITC045 VSS
ITC065 VSS
ITC080 VSS
ITC080 PA VSS
ITC080 SC VSS
ITC080 AL VSS
ITC105 VSS
ITC105 PA VSS
ITC105 SC VSS
ITC130 VSS
ITC045 VSL
ITC065 VSL
ITC080 VSL
ITC080 AL VSL
ITC105 VSL
ITC130 VSL

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